联塑PVC管道的成型工艺有哪些?具体是如何成型的?
尽管制造生产过程看起来相当简单,但生产质量好的昆明联塑PVC管有很多步骤。从源材料的配比混合到控制挤出工艺与产品生产后进行的多项质量控制测试开始;每一步对于提供长达数十年不间断的供水,下水道和灌溉服务的流体输送启到至关重要。那PVC管如何成型的?
1、无芯成型
昆明联塑PVC管无芯成型,设备是挤压成型机(常用螺杆挤出机),将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧,然后向机头方向移动,从口型挤出的一定形状的产品,螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种,前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料,后者喂入不经过热炼的胶料。
2、有芯成型
昆明联塑PVC管有芯成型,是指胶管在硬芯或软芯上成型,为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代昆明联塑PVC管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。