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昆明联塑管道厂家介绍PE管出现麻点的原因及具体解决方法
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信息来源：www.ynhbgd.com | 发布时间：2021年11月10日
在使用昆明PE管材料进行建设时，会发现有些PE管表面有麻点，麻点对PE管来说是不太美观的，但对其使用效果并不会产生较大的影响，这主要是在生产PE管时一些不太注意到的因素导致的。接下来，昆明联塑管道厂家简单介绍PE管出现麻点的原因及具体解决方法：
一、水压过大
在生产过程中水量过大可能会造成昆明PE管表面出现麻点，出现这种情况主要是发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水在重力的作用下水压可能会比较大，水量也比较的多，同时上部水量也比较少，管材表面比较的软，可能会造成水压的地方出现麻点。
解决方法：对水压过大的部分适当减小水压，尽量让定性套内水压保持平均。
二、原料太潮
原料潮湿时昆明PE管材表面聚会产生小气泡定型后形成麻点，观察这种麻点挤出的反方向上有无拉伸而形成的小尾巴。
解决方法：这时需对原料进行烘干处理，烘干后的昆明PE管在进行加工时表面就不再有麻点。
三、杂质不易塑化
原料中有很难塑化的杂质，这样也会产生麻点，这种麻点会比较大，同时也能够看出麻点中的杂质成分。
解决方法：先观察，对不易塑化的杂质进行清除。
四、冷却水量不均
定型套冷却水量不均匀也可能会造成昆明PE管表面麻点，原因是随着口径的增大，定型套受冷却水分布重力影响就会增大，所需要冷却水量就越多，完整水膜月的形成就比较困难。
解决方法：适当增大上部水流量或者增大冷却效果差的部位的水流量。
五、冷却水道堵塞
定型套冷却水道堵塞就会导致水量不均，造成的麻点分布有规律，有时候直线排列管子表面局部上面会出现一整排麻点。
解决方法：这种情况下应调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免PE管出现麻点。
六、原料加热时间过长
机头或机筒中的原料加热时间过长，机头或螺筒使用后不清理或加工温度太高，都容易产生老化料，在挤出时形成大的麻点或凹洞，特别是在添加回用料时更容易发生。
解决方法：这种情况在停机1.5小时左右进行粉碎料加入，来降低原料分解程度，同时还要检查机头的加工温度可不可以进行挤出的工作要求。
以上就是关于昆明PE管出现麻点的原因及解决方法的介绍，希望能对大家有所帮助。当然除了这些解决办法外，在平时的使用中也要注意PE管的保养与维护工作，这样做也可以延长PE管道的使用寿命，昆明联塑管道厂家专注销售PE管，管材分子结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀，抗腐损性能好，可为客户提供贴心的技术指导，欢迎有意者留言或致电咨询。
150-2515-9698 邓先生
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